電窯是現(xiàn)代陶瓷創(chuàng)作必不可少的燒制設(shè)備。原理是以硅化鉬、鎳鉬合金等金屬爐絲為發(fā)熱組件，依靠電能輻射進(jìn)行制熱和升溫。

在使用電窯燒制陶瓷作品時(shí)，創(chuàng)作者需要掌握一定的規(guī)律和技能。為了幫助大家實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高效地完成燒窯和創(chuàng)作，百陶會售后團(tuán)隊(duì)匯總了大家經(jīng)常遇到的問題，并分別給出解決方法——

Q1：燒一窯需要多少度電？

A1：可參照公式：W（電功）=PxT（電功率x時(shí)間），窯爐升溫過程中的加熱時(shí)間接近一半總時(shí)間。如：8千瓦電窯燒制10h，所需電量約8x10/2=40度，想掌握具體用電量，單獨(dú)給窯爐配備電表是不錯(cuò)的方法。

Q2：電窯爐絲斷了怎么辦？報(bào)廢了嗎？

A2：斷點(diǎn)較少的，可由專業(yè)人員焊接修復(fù)；2.5mm以下線徑不建議焊接，2.5mm及以上的，條件允許可用A402焊條焊接，焊點(diǎn)處重疊一起焊接、打磨。如多處斷裂，需更換一組或全部爐絲，可聯(lián)系廠家購買，用戶自行更換。百陶會可為用戶提供遠(yuǎn)程指導(dǎo)，也可聯(lián)系工程師上門檢測更換。

Q3：燒窯時(shí)為什么總會跳閘？

A3：安裝電窯時(shí)建議不要使用漏電保護(hù)空氣開關(guān)。各種大功率設(shè)備混用一組空開；空開大小不匹配；空開年久老化；窯爐電路故障，火線漏電到外殼，零線火線短路；窯爐受潮進(jìn)水，引發(fā)爐絲漏電...都會引起跳閘，解決方法是：一組空氣開關(guān)控制一臺設(shè)備，線路定期檢查。

Q4：預(yù)設(shè)溫度1240℃，溫錐溫環(huán)測試1230℃，怎么回事？

A4：熱電偶接收到溫度信號后，溫控器內(nèi)部算法變成溫度值，其中信號差異導(dǎo)致顯示偏差。無論進(jìn)口還是國產(chǎn)電窯，都會有輕微溫度顯示偏差，百陶會電窯出廠前驗(yàn)證偏差5℃以內(nèi)，特殊情況可聯(lián)系售后調(diào)整。

Q5：時(shí)間到了，溫度也到了，為啥作品沒有燒出預(yù)期效果？

A5：造成作品未達(dá)到效果的原因很多。首先要確定坯料和釉料的最佳燒制溫度范圍；坯釉膨脹系數(shù)差異（主要是釉）也會影響最終燒成效果；排除以上原因后，再檢查溫度設(shè)置問題，確定坯釉料適宜燒成溫度后，將曲線設(shè)定在相應(yīng)范圍內(nèi)。百陶會電窯內(nèi)置曲線保溫時(shí)間偏短，對大多中溫釉，燒制效果良好；如果未達(dá)到預(yù)期，確定溫度沒有問題的，可在控制面板上延長保溫時(shí)間。

Q6：電窯最高能燒到多少度，常規(guī)是多少？

A6：電窯設(shè)計(jì)溫度（最高燒成溫度）為1300℃，常規(guī)為1200~1250℃為宜，可滿足日常創(chuàng)作需求，如需長時(shí)間燒制1300℃以上溫度的，可定制。

Q7：百陶會電窯對比進(jìn)口電窯，爐絲壽命怎樣？

A7：百陶會專業(yè)測試工程師不間斷實(shí)踐，兩座共享燒成中心，大批量陶瓷創(chuàng)作者多頻次燒制使用驗(yàn)證結(jié)果，正常使用情況下，百陶會電窯能保持良好狀態(tài)燒制160窯以上，部分可達(dá)200次以上；Nabertherm、Nidec、SKUTT等進(jìn)口電窯爐絲也很穩(wěn)定，基本上長期燒制，3年左右才出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

Q8：燒制過程中突然停電，來電后怎么操作？

A8：電窯自帶斷電續(xù)燒功能，短時(shí)間（1小時(shí)左右）停電，來電后程序會自動續(xù)燒。如果時(shí)間較長（數(shù)小時(shí)），窯內(nèi)溫度會自然下降，來電自動啟動后升溫過快會導(dǎo)致作品炸裂損壞，這時(shí)需要手動重啟，從實(shí)際溫度階段開始燒制。具體操作及設(shè)置方法，可參考售后欄目中對應(yīng)的操作視頻。

Q9：窯磚出現(xiàn)裂縫，影響使用嗎？

A9：電窯窯磚為標(biāo)準(zhǔn)高鋁材質(zhì)，出現(xiàn)裂縫是由于長期高溫、熱脹冷縮導(dǎo)致，幾乎所有窯爐窯磚都會出現(xiàn)裂縫問題，進(jìn)口窯爐也不例外。輕微的不影響正常使用，如出現(xiàn)較大裂縫可考慮維修填縫或更換窯磚。

Q10：如何減少和減緩裂縫的產(chǎn)生？

A10：第一次使用電窯，建議第一窯空窯烘燒，當(dāng)然如果內(nèi)部干燥也可直接使用。前期使用過程中，建議將最高溫保溫時(shí)間拉長，降溫時(shí)全程封閉自然冷卻。保持以上狀態(tài)燒制1~5窯后，窯磚性能趨于穩(wěn)定，可有效減緩裂縫產(chǎn)生。后期燒窯，降溫時(shí)可開啟排濕口，注意不要高溫時(shí)打開窯門。

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